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表面粗糙度對零件性能的影響
1. 影響配合性質
對于間隙配合的零件,表面粗糙就容易形成磨損,使間隙很快增大,甚至破壞配合性質。特別是在小尺寸、高精度的情況下,表面粗糙度對配合性質的影響更大。對于過盈配合,表面粗糙會減小實際有效過盈,降低連接強度。
2. 影響零件強度
零件表面越粗糙,對應力集中越敏感,特別是在交變載荷的作用下,影響更大。例如,發(fā)動機的曲軸往往因為這種原因表面被破壞,所以對曲軸這類零件的溝槽或圓角處的表面粗糙度,應有嚴格的要求。
3. 影響零件的耐磨損性
兩個零件當它們接觸并產生相對運動時,零件工作表面之間的摩擦會增加能量的耗損,因為需要克服起伏不平的表面峰谷之間的阻力。表面越粗糙,摩擦系數(shù)就越大,因摩擦而消耗的能量也就越大。此外,表面越粗糙,配合表面間的實際有效接觸面積越小,單位壓力越大,故更易磨損。
因此,減少零件表面的粗糙程度,可以減小摩擦系數(shù),對工作機械可以提高傳動效率,對動力機械可以減少摩擦損失,增加輸出功。此外,還可以減少零件表面的磨損,延長機器的使用壽命。但是,表面過于光潔,會不利于潤滑油的貯存,容易使工作面間形成半干摩擦甚至干摩擦,反而使摩擦系數(shù)增大,從而加劇磨損。同時,由于配合表面過于光潔,還增加了零件接觸表面之間的吸附力,也會使摩擦系數(shù)增大,加速磨損。
4. 影響零件的抗腐蝕性
表面越粗糙,積聚在零件表面上的腐蝕性氣體或液體也越多,而且會通過表面的微觀凹谷向零件表面層滲透,使腐蝕加劇。
5. 影響零件的疲勞強度
微觀幾何形狀誤差的輪廓谷,是造成應力集中的因素,零件越粗糙,對應力集中越敏感,特別是當零件承受交變載荷時,由于應力集中的影響,使零件疲勞強度降低,導致零件表面產生裂紋而損壞。
6. 影響機器和儀器的工作精度
表面粗糙不平,摩擦系數(shù)大,磨損也大,不僅會降低機器或儀器零件運動的靈敏性,而且影響機器或儀器工作精度的保持。由于粗糙表面的實際有效接觸面積小,在相同負荷下,接觸表面的單位面積壓力增大,使表面層的變形增大,即表面層的接觸剛度變差,影響機器的工作精度。因此,零件表面粗糙程度越小,機器或儀器的工作精度就越高。(文章來自互聯(lián)網,侵刪)
篤摯儀器主營關節(jié)臂,粗糙度儀,輪廓儀,圓度儀,圓柱度儀,淬火硬化層深無損測量儀,滲碳層測厚儀,滲氮層深度無損檢測儀,清潔度檢測系統(tǒng),內窺鏡,投影儀,影像儀,光譜儀,測高儀,測長儀,齒輪嚙合儀,齒輪測量中心,探傷儀,測厚儀,硬度計,熱像儀等精密儀器。